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Módulo de tela LED colorida e inspeção de caixa padrão

Módulo de tela LED colorida e inspeção de caixa padrão
Método para detecção de módulo de display LED;
1. Inspeção da aparência: por meio da visão geral e do toque, podemos ver inicialmente se há algum problema com o módulo de LED.
2. Adesão do revestimento: não deve haver fenômeno de desprendimento.
3. Imagem da tela: se as cores são consistentes ou não, ou se as cores estão fora de cor, ou mesmo não iluminadas.
4. Aparência da serigrafia: o conteúdo da serigrafia é claro e completo, a cor é uniforme e não apresenta rebarbas, defeitos, resíduos ou poluição. O conteúdo específico, a localização, o padrão e o tamanho da fonte de toda a serigrafia estão detalhados nos desenhos correspondentes. Consulte os desenhos anexos para obter informações sobre os fabricantes.
5. A cor deve ser consistente com o módulo (a visão normal não apresenta diferença de cor óbvia sob luz natural ou fluorescente) e o mesmo lote de produtos não apresenta diferença de cor (observação: a diferença de cor inclui cor e brilho). A superfície do revestimento deve ser lisa, plana e uniforme, e deve estar livre dos seguintes defeitos: sem desengoma, partículas, vazamentos no fundo, caroços, flores, rugas e danos mecânicos.
Método para detecção de caixa de display LED;
Em primeiro lugar, existem muitos métodos para verificar a caixa, mas as ferramentas mais utilizadas são paquímetro, fita métrica e medidor de nível. Requisitos para a inspeção da caixa: O inspetor deve verificar os materiais da caixa um por um, de acordo com os desenhos do projetista, e verificar se há poucas peças processadas ou vazamentos. A inspeção da caixa deve estar atenta aos seguintes pontos.
(a) O desvio das dimensões gerais da caixa de LED é inferior a 0,5 mm, e a diferença entre duas linhas diagonais é inferior a 1 mm.
(b) Verifique se a rebarba foi removida, se o ângulo agudo está rombudo, se está riscado e se a picada manual é permitida.
(c) Todas as porcas e pinos de porca devem ser tratados com dentes traseiros para garantir o aperto suave das roscas.
(d) Verifique se os requisitos de montagem de todo o invólucro do LED são processados ​​de acordo com os desenhos e se todas as peças (travas, dobradiças, etc.) devem adotar peças padrão existentes para garantir a resistência mecânica e o desempenho de vedação durante a montagem.
(e) A soldagem de todas as peças soldadas da caixa deve ser firme, sem fenômenos de soldagem virtual e soldagem ausente, os pontos de soldagem devem ser lisos, as peças soldadas devem ser raspadas e o processo de tratamento deve ser rigorosamente padronizado. O local da soldagem deve ser polido, selado e impermeável, liso e plano, sem ângulos agudos.
(f) Após a perfuração e soldagem do módulo de LED, certifique-se de que a superfície esteja plana, que os painéis circundantes estejam livres de empenamentos e deformações e que o erro de planicidade seja inferior a 1 mm. O tamanho dos furos de localização no painel frontal do chassi é rigorosamente controlado, e o erro entre o tamanho do furo e o espaçamento entre os furos é inferior a 0,1 mm. As direções X e Y do eixo do grupo estão, respectivamente, na mesma linha reta, e as linhas retas são, respectivamente, perpendiculares à borda da carcaça, e a verticalidade é inferior a 1 mm. Os padrões de teste acima para telas e gabinetes de LED foram especialmente compilados pelo fabricante de telas de LED Heli. A Ruiguan fornece soluções de telas de LED coloridas e módulos de placa de unidade de LED no atacado. Entre em contato conosco.